油冷卻器的管程或殼程結構,有因水質不好形成的水垢,也有油污引起的油垢,還有結焦沉淀和熱附著結垢等形式。在化學法除垢前,應該先對油冷卻器結垢物質進行化學分析,弄清結垢物質的組成,決議選用哪種試劑,并做好掛片。一般對硫酸鹽和硅酸水垢選用堿洗法清洗,對碳酸水垢則用酸洗滌劑清洗。
關于一些流體介質的沉積物或有機物的分解產物,有幾種金屬形成的合金垢層,還應選用相應的活化劑。先將活化劑溶液加熱浸泡后,使垢層與油冷卻器表面張力減少或松脫;再根據垢層的化學特性決議酸洗或堿洗。在酸或堿洗前做好與被清洗表面原料相同或附近的掛片,在清洗時,放在清洗槽中,隨時監測,以免由于清洗的配方不當對油冷卻器造成過大的腐蝕,并按時間對清洗液取樣分析鐵離子濃度的變化情況。
為了保證油冷卻器脹管質量,要挑選恰當的脹管率,通常用脹緊程度與管孔厚的直徑百分比來表明脹管率。整個脹管過程可以分為兩步:
1、油冷卻器用脹管器將接入管孔中的管子脹大,使管子外壁與管孔緊密貼合;
2、將管子和管孔脹到需要的數值,并把端部翻成喇叭形狀。這個過程中管子的內徑脹大了一個數值,這個數值便是脹緊程度。
通常油冷卻器脹緊程度以對管板內徑、管壁厚度或管子內徑的相對百分比來表明。如果管脹率太小,管子和管孔的變形量缺乏,管子的塑性變形不行,管孔的彈性變形相應就小,便不能使冷凝管與管板緊密貼合,密封能力小,這種情況稱為“欠脹”。
如果管脹率過大,使管孔直徑增加,大于了彈性形變,并發生塑性變形,油冷卻器則經不起溫差與壓力變化的波動,有的可能會在管子或管板上發生微裂紋,使管子管板的強度以及密封性下降,這種情況稱為“過脹”。